
Transformateurs secs– c'est, à première vue, une solution idéale pour de nombreuses applications. L'absence d'huile est un plus en termes de sécurité, de respect de l'environnement et de facilité d'installation. Mais comme toute technologie, elles ont leurs inconvénients. Ceci est souvent négligé lors du choix, en se concentrant uniquement sur les avantages. Ayant vu différents projets, je peux dire que ces « inconvénients » ne sont pas si anodins et créent parfois de sérieux problèmes. Chez Wenzhou Qiaonasen Electrical Equipment LLC, nous les avons rencontrés à plusieurs reprises et je souhaite aujourd'hui partager mes observations et mon expérience.
Le premier inconvénient, et peut-être le plus évident, estrestrictions de puissance. En règle générale, les transformateurs secs ne peuvent pas fonctionner efficacement à des puissances très élevées, par rapport aux analogues à base d'huile. Cela est dû à la dissipation thermique. L'huile dans les transformateurs à huile sert non seulement d'isolation, mais constitue également un excellent liquide de refroidissement, répartissant uniformément la chaleur dans toute la structure. Pour les transformateurs de type sec, ce processus est beaucoup plus compliqué et nécessite un système de refroidissement plus élaboré, ce qui augmente le coût et la complexité de la conception. Rappelez-vous comment nous avons développé un transformateur pour une grande entreprise industrielle - nous avons dû calculer très soigneusement la dissipation thermique et choisir le système de refroidissement par air optimal pour éviter la surchauffe des enroulements.
Un autre inconvénient important estsensibilité à la pollution. Si de la poussière, de l'humidité ou d'autres contaminants pénètrent à l'intérieur du transformateur, cela peut causer de graves problèmes. Contrairement aux transformateurs immergés dans l'huile, où l'huile protège dans une certaine mesure les enroulements des influences extérieures, les transformateurs de type sec sont beaucoup plus vulnérables. Même une petite quantité de poussière peut augmenter la résistance de l’isolation et entraîner une surchauffe. En pratique, nous avons rencontré des situations où, en raison d'une filtration de l'air de mauvaise qualité dans la pièce où est installé le transformateur, il était nécessaire de nettoyer régulièrement les bobinages. Bien entendu, cela représente des coûts supplémentaires et une perte de temps.
Et bien sûr, il convient de le mentionnercoût plus élevé. Les transformateurs secs modernes, en particulier ceux dotés de performances élevées et d'un système de refroidissement efficace, sont généralement plus chers que leurs homologues à base d'huile de puissance similaire. Cela est dû à l’utilisation de matériaux plus coûteux et de conceptions plus complexes. Dans le même temps, le coût de l'entretien doit également être pris en compte - comme je l'ai déjà dit, maintenir la propreté nécessite des efforts particuliers.
Un système de refroidissement bien pensé est un facteur clé pour un fonctionnement fiabletransformateurs secs. Dans la plupart des cas, des ventilateurs sont utilisés pour créer un flux d’air à travers les enroulements. Mais il y a ici des pièges. Les ventilateurs sont une source de vibrations mécaniques, et les vibrations peuvent nuire à la fiabilité du transformateur et des équipements adjacents. De plus, les ventilateurs consomment de l’électricité, ce qui augmente les coûts d’exploitation globaux. Nous utilisions autrefois un système de refroidissement à air direct, où l'air était soufflé directement à travers les enroulements, sans utiliser de ventilateurs. Cela a considérablement réduit le bruit et augmenté l'efficacité énergétique, mais a rendu la conception plus complexe et plus coûteuse.
Une surveillance régulière de la température des enroulements est une condition préalable au fonctionnement des transformateurs de type sec. Il est nécessaire d'utiliser des thermocouples ou d'autres capteurs de température et de surveiller en permanence les lectures. Si la température dépasse les valeurs admissibles, des mesures immédiates doivent être prises pour éviter une surchauffe et des dommages aux enroulements. Nos systèmes de surveillance nous permettent de réagir rapidement à tout écart par rapport à la norme, ce qui permet d'éviter les situations d'urgence.
N'oubliez pas l'influence de l'environnement. La température de l'air, l'humidité et la présence de poussière peuvent affecter considérablement les conditions thermiques du transformateur. Il est donc nécessaire de prendre en compte ces facteurs lors de la conception et de l’exploitation. Les climats chauds et humides nécessitent un système de refroidissement plus puissant, et les zones poussiéreuses nécessitent un système de filtration de l'air plus efficace.
Mise en placetransformateur secgénéralement plus facile que le pétrole. Il n’est pas nécessaire de poser des conduites d’huile ou d’installer des réservoirs d’huile. Cela permet de gagner du temps et de réduire le coût des travaux d'installation. Mais en même temps, il est nécessaire d'assurer une fixation fiable du transformateur et de prévoir un espace suffisant pour la ventilation.
L’entretien des transformateurs secs nécessite soin et précision. Il est régulièrement nécessaire de vérifier l'état des ventilateurs, de nettoyer les bobinages de la poussière et de surveiller les relevés des capteurs de température. Il est également nécessaire d'inspecter périodiquement le transformateur pour détecter tout dommage à l'isolation.
Il est important de rappeler que les transformateurs secs sont sensibles aux fluctuations de tension du réseau. Il est recommandé d'utiliser des parasurtenseurs pour éviter d'endommager les enroulements. De plus, il est nécessaire d'assurer le fonctionnement normal du système de mise à la terre.
Nous avons rencontré une situation dans laquelle une décharge d'arc électrique s'est formée dans les enroulements d'un transformateur sec. La raison en était que l'humidité pénétrait dans l'isolation. Pour résoudre le problème, il a fallu démonter complètement le transformateur, nettoyer les enroulements de la saleté et remplacer les sections d'isolation endommagées. Ce cas a montré à quel point il est important d'assurer une protection fiable des enroulements contre l'humidité.
Un autre problème que nous avons rencontré était l’augmentation du bruit des ventilateurs. Pour résoudre ce problème, nous avons remplacé les anciens ventilateurs par des modèles plus silencieux et installé des isolateurs de vibrations. Cela a permis de réduire considérablement les niveaux de bruit et d'améliorer le confort des conditions de travail.
N'oubliez pas d'éventuels problèmes avec le système de refroidissement. Les ventilateurs peuvent tomber en panne et le système de filtration de l'air peut être obstrué par de la poussière. Pour prévenir ces problèmes, il est nécessaire d’effectuer une maintenance préventive régulière de votre système de refroidissement.
Transformateurs secsest une bonne solution pour de nombreuses applications. Ils sont sûrs, respectueux de l’environnement et faciles à installer. Mais ils ont leurs inconvénients dont il faut tenir compte lors du choix. Les limitations de puissance, la sensibilité à la contamination et les coûts plus élevés sont des facteurs importants qui peuvent affecter la fiabilité et l'économie d'exploitation. Par conséquent, avant de prendre une décision, il est nécessaire d’analyser soigneusement les avantages et les inconvénients et de sélectionner la solution optimale qui répond aux exigences et conditions d’exploitation spécifiques. En fin de compte, le choix appartient toujours à l'ingénieur, et l'expérience est le meilleur conseiller en la matière. Et, comme le montre la pratique, il vaut parfois la peine de revenir aux transformateurs à huile éprouvés si les exigences de puissance et de fiabilité dépassent les capacités des transformateurs secs.